1500吨三梁四柱液压机(YW32-1500T)采用三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式，也叫三梁四柱拉伸液压机。

1500吨三梁四柱液压机适用领域：

1500吨三梁四柱液压机主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用；金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷剂、冲裁等工艺，还适用于校正，压装、粉末制品、磨料制品压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成形；适应各种型号防盗门的成型、压边、压花等工件，压制井盖、大小弯头、管卡等工艺，大型汽车、农用车覆盖件及其它零件，锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池，船舶、航空、航天及轨道上等领域。

1500吨三梁四柱液压机技术参数

系统最大压力：25MPa

滑块行程：700mm

最大开口：1000mm

工作有效面积：2500x1500mm

快速下行速度：90s/mm

电机功率 ： 38kw

1500吨三梁四柱液压机图片：

1500吨三梁四柱液压机结构介绍：

1、1500吨三梁四柱液压机机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

2、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。

3、滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

4、上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

5、工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

6、油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

7、1500吨三梁四柱液压机工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

8、立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

9、1500吨三梁四柱液压机螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

10、限位装置：位于1500吨三梁四柱液压机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

1500吨三梁四柱液压机液压系统介绍：

1、1500吨三梁四柱液压机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱、冷却装置等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支撑系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。

3、主油泵为YCY轴向柱塞泵性能可靠，输出流量随着压力的变化而变化。

4、1500吨三梁四柱液压机油箱为钢板焊接结构，焊后进行渗漏检测合格，油箱侧面开有清洗窗口，油箱设有油标可观察液位。其他阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

5、主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

6、压力表：1500吨三梁四柱液压机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

7、压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

8、滤油器：油液通过滤油器过滤进入二通插装阀，进入A腔，更好的保持油液的清洁度。

1500吨三梁四柱液压机电气系统介绍：

1、电气控制系统部分采用控制柜按钮来实现整个工艺的控制，电气控制系统部分可实现定程、定压两种工艺方式，压机液体工作压力、滑块行程均可根据工艺需要进行调整。

2、1500吨三梁四柱液压机电源采用三相四线制，三相交流电源电压为380V50HZ.。 控制电路为交流220V；电磁阀控制电源为交流220V.

3、主电路配有断路器，起到过流、短路保护；热过载保护器，起到电机过载保护。

1500吨三梁四柱液压机安全装置介绍：

1、静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。

2、电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。

3、主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀。

4、超载保护：液压系统回路设有安全阀，确保压机不会超载工作。

5、超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。