为什么选择1200吨热压成型液压机压制耐火砖

耐火砖制造过程中的成型，是指耐火原料借助于外力和模型将坯料加工成规定尺寸和形状的坯体的过程。然而，较新开发的自流浇注料的施工基本上是不需要外力的。耐火砖的成型，首先是为了满足制品的使用要求，耐火砖砌筑时要求制品具有一定的形状、准确的尺寸和足够的强度。其次，成型也是提高制品理化性能的有效手段，通过成型可以改善制品的组织结构。

为什么选择1200吨热压成型液压机压制耐火砖？

耐火砖成型液压机是一款新型的耐火砖生产设备，与传统的摩擦压力机相比，生产效率更好、压力更大、适用范围更广泛。它采用液压传动系统，采用四柱导向结构，具有定位精准、压力稳定、自动化程度高等优势，为了能让大家对耐火砖成型液压机的结构组成及性能优势有一个详细的了解，我们就来详细介绍下。

图片仅供参考，详询热线：18306370979（陈女士）

耐火砖热压成型液压机有上压式和双面加压式两种，目前使用比较多的还是双面加压式，它可以达到成型耐火砖坯密实度一直，上下表面所受压力一样，提高砖坯的密实度和强度，成型原理合理。双面加压耐火砖成型液压机并不是上下两个油缸同时加压，而是通过模框的上下浮动来实现双面加压的效果，与上下各一个油缸相比，具有成本低、维护方便等优势。

耐火砖热压成型液压机由主机、液压泵站、控制柜、储料送料机和出砖平输送组成：

1、主机包括：上下横梁、滑块、模框、模具、立柱组成，上下横梁、滑块、模框采用优质铸钢件，强度高，加工成本低，可长时间使用不变形不开裂；立柱采用45号钢，表面镀硬铬，具有耐磨、不生锈等优势；模具由专业模具厂定做，精度高，耐磨，使用寿命是普通模具的2-3倍；

2、液压泵站由液压泵、液压阀块、油箱、冷却器、过滤器、电机、压力表等组成，液压阀、液压泵的好坏决定了耐火砖成型液压机的质量；

3、控制柜用来控制主机和液压泵站，通过PLC可编程控制器发出信号，来控制各部件的动作；

4、储料送料机用于存储混合料，并定量向主机料斗输送混合料；

5、出砖平输送用于将脱模的砖坯输送出来，用于人工码垛或机械手码垛。

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耐火砖热压成型液压机与其它压力机相比，其性能优势为：

1、自动化程度高，生产效率高

耐火砖成型液压机选用全自动控制，无需人工操作，可自动完成整个生产过程，设备工作台面大，一次可压制多块砖坯，单机产量大，液压系统效率高，成型周期短，每次压制循环周期为15秒；

2、性能稳定，生产工艺先进

耐火砖成型液压机采用先进的液压传动系统，没有噪音，也没有液压冲击，而且在压制过程中还有一个排气过程，保证成型砖坯的强度；

3、不良品低

耐火砖成型液压机能够有效提高坯效应和砖坯的质量，压制成品超过90℅。成型压力高，提高了产品质量和产品成品率。由于成型压力高，压成的砖坯密度和强度高，提高了产品质量。同时在运砖过程中降低了砖坯的破损和开裂，提高了产品的成品率；

4、适用范围广，产品多样性

耐火砖成型液压机不仅可用来生产耐火砖，还可以用来压制环保砖，只需要更换一套模具就行，不需要再次购买设备，实现了一机多用。

由此可见，为什么选择1200吨热压成型液压机压制耐火砖。1200吨耐火砖热压成型液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺，是山东威力重工根据客户需求定做的机器，可为您提供技术指导和售前售后服务，详询热线：18306370979。