1、降低了生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计与分析，3600吨弯头管件液压机液压成形件的生产成本比冲压件平均要降低了15%?20%,模具费用要降低了20%~30%。

2、提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可以提高39%，水平方向可以提高50%。

3、减轻质量，节约材料。对于汽车发动机的托架、散热器支架等典型零件，3600吨弯头管件液压机液压成形件比冲压件要减轻20%?40%，对于空心阶梯的轴类零件，可以减轻40%?50%的重量。

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4、减少零件与模具数量。降低模具的费用。3600吨弯头管件液压机液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多是需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到了1个，散热器支架零件也由17个减少到10个。

5、可减少后续机械加工和组装的焊接量。以3600吨弯头管件液压机散热器的支架为例，散热面积增加43%，焊点就会由174个减少到20个？工序由13道减少到6道，生产率提高了66%。