2400吨球阀热压成型液压机是山东威力重工生产的一款四柱液压机，机身为三梁四柱结构液压机，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。电器控制系统可配“PC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。

2400吨球阀热压成型液压机适用范围：

2400吨球阀热压成型液压机适用于金属材料的压制工艺，如热冲压、弯曲、翻边等；可塑材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等；还可用于校正、压装以及非金属材料的压制成型；金属材料的压制工艺，如:金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的冲压、弯曲、翻边、拉伸、冲裁、冷挤压等；塑料制品、粉末制品、磨料制品、绝缘材料等可塑性产品的压制成型；轴类零件，型材的校正和轴套类零件的压装；大型汽车、农用车覆盖件及其零零件制造等；锅炉封头、液化器罐体、不锈钢洗手槽、浴池等。

2400吨球阀热压成型液压机性能特点：

1、机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。

2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。

3、主机三梁端面模量较大，提高2400吨球阀热压成型液压机三梁的刚度，大大延长了寿命。

4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。

5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。

6、活塞杆与立柱表面，采用碎火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。

7、采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。

8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，提高了2400吨球阀热压成型液压机油泵的寿命。

9、压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。

10、主缸密封件采用全球知名企业产品。

11、电器控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电器系统，工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并没有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式。

12、滑块可实现定程，定压两种控制方式，具有保压，延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定的范围内可调。

2400吨球阀热压成型液压机结构：

2400吨球阀热压成型液压机为立式结构四柱三梁液压机。由机身主缸行程限位装置等通过管路及电器系统连接起来构成一个整体，主要由一下部分组成：

1、机身：采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性；动梁和主缸活塞杆法兰连接，以立柱为导向上下移动。上横梁，活动横梁、下横梁及液压垫为整体焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。(动梁的滑动部位设有加油孔，定时加油，以便润滑运动部位。)

2、行程限位装置：行程限位装置由导向板和行程开关组成。分别分为上限位开关，下限电开关，快转慢开关，共3个为一组。调节不同的开关位置，即可改变活动横梁在上、下端的停止位置。调好后，应将锁紧螺母锁紧。在定压成型中，下开关只能做下端极限位置的控制（起保护作用），不能作压制行程的控制；在定程成型中，行程开关起到超压保护作用。下缸有下缸上限位开关，下缸下限位开关组成。保证下缸到达设定位置停止。

3、滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

4、上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

5、工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

6、油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻打内孔磨加工成型，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

7、工作台下方顶出装置：主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

8、立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

9、螺母：材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

2400吨球阀热压成型液压机液压系统：

2400吨球阀热压成型液压机液压系统由液压传动和控制系统。主要由油箱、油泵、插装阀、冷却、过滤等组成。通过电气系统控制电磁换向阀实现压力机的各种动作。

1、独立的液压动力机构：由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2、液压系统采用二通插装阀，采用BCV系列插装阀总成，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。

3、主油泵为轴向柱塞泵性能稳定。

4、油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列，表面及内部经过严格除渣，酸洗处理。油箱起边高出盖板，防治油液露出。

5、主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

6、压力表：2400吨球阀热压成型液压机使用抗震压力表，显示精度高，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

7、压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

2400吨球阀热压成型液压机实景拍摄：

2400吨球阀热压成型液压机操作方式：

1、2400吨球阀热压成型液压机设调整、手动和半自动三种操作方式。分定程和定压两种工作方式。

调整：按下某一工作按钮，即有相应动作，抬手即停，主要用于机器调整。

1）手动：按下某一工作按钮，即相应完成一个动作。

2）半自动：按压双手下行按钮，液压机连续完成快降－慢降－加压（到设定压力或设定位置）－慢速回程－快速回程到停止，完成一个单次循环过程。

2400吨球阀热压成型液压机安全操作事项  

1、不了解2400吨球阀热压成型液压机结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；  

2、工作过程中，不应进行检修和调整模具；  

3、当2400吨球阀热压成型液压机发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：  

4、不得超载或超过最大偏心距使用：  

5、严禁超过滑块的最大行程。

6、电气设备接地必须牢固可靠：

7、每天工作结束：将滑块放至最低位置

液压机设计制造执行标准：

1、GB9166-88 《四柱液压机精度》

2、JB9967-99 《液压机噪声限值》

3、JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》

4、GB50054-95 《低压配电设计规范》

5、JB3818-1999 《液压机技术条件》

6、JB3915-1985 《液压机安全技术条件》

7、GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》

8、GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》

9、JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》

2400吨球阀热压成型液压机可选附件：

1、光栅安全保护装置

2、行程、压力、时间触摸式显示屏系统

3、PLC可编程控制器

4、冲裁缓冲装置

5、换模具用浮动导轨和滚动托架

6、多种形式移动工作台

7、液压系统加热、冷却装置

8、液压机各种型号的下顶缸

9、快速行程冲液装置