冲床冲压加工是借助于常规或专用冲床冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲床冲压加工的三要素。冲床冲压加工是一种金属冷变形加工的方法。所以被称之为冷冲床冲压或板料冲床冲压，简称冲床冲压。它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲床冲压所使用的模具称为冲床冲压模具，简称冲模。是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲床冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲床冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲床冲压工艺就无法实现。冲床冲压工艺与模具、冲床冲压设备和冲床冲压材料构成冲床冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲床冲压件。

图片仅供参考，详询热线：18306370979（陈女士）

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲床冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下：

1、冲床冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲床冲压是依靠冲模和冲床冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲床冲压行程就可能得到一个冲件。

2、冲床冲压时由于模具保证了冲床冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲床冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲床冲压的质量稳定，互换性好，且有"一模一样"的特征。

3、冲床冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲床冲压时材料的冷变形硬化效应，冲床冲压的强度和刚度均较高。

4、冲床冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需要它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲床冲压件的成本较低。

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由于冲床冲压具有以上优越性，冲床冲压加工工艺在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如：在航空、军工、机械、农机、电子、信息、铁道、邮电、交通、化工、医疗器具、日用电器及轻工等部门里都有冲床冲压加工。但是冲床冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品，所以，只有在冲床冲压件生产批量较大的情况下，冲床冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。山东威力重工是专业生产冲床厂家，可根据用户生产需要提供不同吨位的机器，秉承“质量第一，诚信至上”的服务宗旨，欢迎来厂参观考察，详询热线：18306370979.