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PLC控制系统在粉末成型液压机上的体现

文章出处:未知作者:admin人气:发表时间:2019-12-14 10:43【

粉末成型液压机主要有两大系统组成:液压系统和电气系统。液压系统由泵、阀、油缸、油箱和管路等组成,借助于电气系统的控制,可驱动滑块及顶出缸活塞完成点动和半自动循环等规定的工艺动作。
粉末成型液压机主要适用以结构件为主的粉末冶金,机械零件的生产,此液压机有独立的液压和电器系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,电气控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证液压机的连续、频繁的稳定工作。配有油液冷却装置,采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
315吨粉末成型液压机
图片仅供参考,详询热线:18306370979(陈女士
采用PLC控制系统能改善继电器控制器采用固定接线的硬件实现逻辑,以微处理器为基础,综合了计算机技术、灵活性强、使用方便的优势,而且PLC可靠性高,抗干扰能力强,通用性强,控制程序可变,使用方便,功能强,适应面广,编程简单,容易掌握,体积小、重量轻、功耗低、维护方便,减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点,因而采用PLC系统能集中且方便的控制。
粉末成型液压机运用液压伺服控制系统,即液压系统的能源装置是伺服电机泵,可根据负载需求有效的调节系统输出,在空程和压制初期的情况下,双泵同时工作,采用开关阀系统大流量控制,而在压制状态下,根据液压机状态和工艺程序,降低电机转速,控制伺服换向阀,从而控制液压机的行程和速度。根据粉末制品液压机状态和工艺流程,结合能源装置的最新发展,在液压系统中引入伺服电机泵客服传统粉末制品液压机能耗问题和控制精度问题。
由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑。如果生产工艺发生变化,就必须重新设计,改变硬件结构,这样造成时间和资金的浪费。另外大型控制系统用继电器接触控制,使用继电器数量多,控制系统体积大,耗电多,且继电器触点为机械触点,工作频率低,在频繁动作情况下寿命较短,造成系统故障,系统的可靠性差。而PLC控制能改善继电器控制器上述的不足,PLC是以微处理器为基础,综合了计算机技术、半导体技术、自动控制技术、数字技术和网络通信技术。PLC以其可靠性高、灵活性强、使用方便的优势,迅速占领了工业控制领域。从运动控制到过程 控制,PLC可靠性高,抗干扰能力强,通用性强,控制程序可变,使用方便,功能强,适应面广,编程简单,容易掌握;体积小、重量轻、功耗低、维护方便,减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点,所以选择PLC能集中且较方便的控制。
315吨三梁四柱液压机
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粉末成型液压机应用于汽车、飞机、工程机械、仪器仪表、航空航天、军工、核能、计算机等工业中因而PLC控制系统在粉末成型液压机上的体现越来越明显。山东威力重工生产的液压机有着丰富的技术经验和优质的服务,是用户选择液压机的放心厂家,欢迎您来厂参观考察,详询热线:18306370979。