基于石油的液压流体具有多种所需的特性，包括润滑和抗磨损性能，因此它通常是玻璃钢家具热压成型四柱液压机液压系统的优选流体。对于这些用途，石油被高度精炼以去除不需要的化学物质，同时添加其他化学物质（例如添加剂）以改善油的性能。这些其他化学品中的一种是粘度指数改进剂。

粘度指数不应与粘度混淆，这是一种完全不同的评级。粘度等级是油对流动或厚度的抵抗力的量度，并且是液压油的最重要的特征。粘度指数表示随温度变化的厚度或流动阻力的程度。

粘度 -由于油的粘度随温度而变化，因此总是以参考温度表示，通常为100°和210°F。美国最常见的单位是Sabolt Universal Seconds（SUS）或Sabolt Seconds Universal（SSU） ，用Saybolt粘度计测量。将测试的油加热至100°F并倒入直径为0.0695英寸的标准孔中。65毫升体积流过孔口的以秒为单位测量的时间是油的等级。较低粘度的流体将更容易和更快地流动，而高粘度流体将更慢地流动。如果测试的油在65毫升流动时需要超过1,000秒，则测试的油温会升高。例如：30W的油在更高的温度下流动得更快。

泵和液压马达对粘度最敏感，因此必须确保只根据制造商的规格使用合适的油。其他系统组件对粘度不太敏感。如果油太薄（低粘度），不仅难以泵送，而且由于通过间隙空间，齿轮，叶片，活塞密封件和阀芯之间的泄漏而产生滑移，从而影响玻璃钢家具热压成型四柱液压机整体系统效率。在大多数系统中，正常粘度范围为100至750 SUS / SSU。粘度也随压力增加。例如，在大气压下，在10,000psi的施加压力下，油可以从150增加到750SUS / SSU，两种油中的温度保持相同。

粘度指数（VI） -粘度指数以0至100的等级设计，其表示粘度变化的程度。因此，0表示在一定温度下具有最大变化的油，而100表示​​在一定温度下具有最小变化的油。所有其他油都属于这些极端。通过添加化学添加剂，VI等级已大大超过100.最理想的玻璃钢家具热压成型四柱液压机液压油粘度变化最小，VI等级为95或更高。VI等级不是计量单位; 它们是比较一种油与另一种油的粘度变化的相对术语。在描述液压油的特性时，ISO粘度等级通常是最常用的。

最后，温度会对液压油产生重大影响。将油保持在适中的温度水平是可靠运行的重要要求。每升高20°F，油的寿命减半。在210°F的油寿命只有1 / 16 的，在130°F的高温也可引起化学反应，如氧化，和反应用的酸存在微量，也缩短油的使用寿命。

此外，在寒冷的环境中，液压装置应在高于周围环境温度60°的温度下运行。油的粘度和VI对于低温操作至关重要。监控启动和运行温度非常重要，这样可以让玻璃钢家具热压成型四柱液压机在进入高速或重载运行之前有足够的时间进行预热。