陶瓷粉末可以压制成各种陶瓷制品，陶瓷粉末的加工需要用到液压机设备，山东威力设计了一款陶瓷粉末成型液压机，主要用于陶瓷粉末成型工艺，可以将不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，对其施加一定的压力，达成需要的产品。这款液压机设备采用四梁四柱结构，PLC控制实现了自动布料、自动脱模、双向压制、各工步压力比例可控。

陶瓷粉末成型液压机的工作原理为：油泵把液压油输送到集成插装阀块，伺服陶瓷粉末成型四柱液压机通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。

根据陶瓷制品的规格、材料、客户的特殊需求等，威力重工可以为客户定做200吨、315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、1600吨、2000吨等各种不同吨位的陶瓷粉末成型液压机，模具可以根据客户要求自行选配。设备有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，保证液压机连续，频繁的稳定工作。

陶瓷粉末成型工艺流程

陶瓷粉末成型液压机的工艺流程分为三阶段：制粉→成型→烧成。
1、原料粉末的制取和准备。粉末可以是纯金属或它的合金、非金属、金属与非金属的化合物以及其它各种化合物等。
2、将金属粉末及各种添加剂均匀混合后通过陶瓷粉末成型液压机压制成所需形状的坯块。
3、将坯块在物料主要组元熔点以下的温度进行烧结，使制品具有物理、化学和力学性能。

山东威力重工可以设计两种不同系统的陶瓷粉末成型液压机，一种是在采用简单动作液压机上配置多动作模架和压模；另一种是在多动作粉末压制液压机上配置简单压模。

前者，可以压制沿高度方向具有3个以上台阶且密度较高和精度高的粉末压坯，压坯的精度主要受到模架和压模本身的影响，脱模时，压坯的各台阶都可以由有关模冲支撑着，直到压坯脱出阴模为止，这使压坯的薄弱截面被损坯的危险性大大减小。

后者，通常可以经济地压制沿高度方向3个台阶且密度较低和中等的压坯，压坯在压制方向的精度直接受到整个液压机可能产生的弹性运动的影响。从制造来说，前者只需要简单动作的液压机，虽然压模结构较复杂，但可设计多动作的通用模架和通用模具零件，每台陶瓷粉末成型液压机可配置几套通用模架；后者压模结构简单，但需结构复杂的多动作液压机。