矿用锚杆托盘是锚杆的一个重要组件，主要用来配合锚杆进行矿井的支护。锚杆托盘的种类油很多种，其中使用最多的有蝶形托盘和平板形托盘，他们加工多采用液压机设备冲压而成，山东威力设计生产了一款矿用锚杆托盘冲压成型液压机，三梁四柱式结构，专门用于矿用锚杆托盘的一次压制成型。

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矿用锚杆托盘冲压成型工艺流程

1、按矿井不同的巷道支护需求，采用剪板机将钢板裁切成所需规格的钢板。
2、凸型的上钢模固定在活塞柱上，凹型的下钢模固定在矿用锚杆托盘冲压成型液压机底板上，上下模需要同心度偏差不可以超出0.1MM，锚杆托盘凸形部位的倾斜角为30度。
3、按照各种直径的锚杆杆体需求的规格完成钻孔，钻孔部位在锚杆托盘平面的中心部位完成，不能偏斜，钻孔可选择钻床和冲床两种方法。外子完毕后，对锚杆托盘完成防腐蚀处理。
4、压制成型的锚杆托盘经过自动传送带传送出去。

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根据矿用锚杆托盘的材质、规格、厚度、工艺等，山东威力可以为客户定制200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等各种吨位的矿用锚杆托盘冲压成型液压机，更换模具可冲压各种不同规格的锚杆托盘或者W钢带护板。搭配锚杆托盘生产线，可一次完成托盘的剪切、冲孔、压型等工序。

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150x150x10mm以内的锚杆托盘推荐使用200吨气动冲床加工，300x300x14mm以内的锚杆托盘推荐使用500吨液压机，300x300x16mm以内的锚杆托盘推荐使用630吨液压机。

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针对锚杆托盘的生产，山东威力可以为客户提供各种设备组成矿用锚杆托盘自动化生产线，包括矿用锚杆托盘冲压成型液压机、模具、上料传送装置、气动推料装置、伺服控制系统、光幕保护系统、安全支撑装置、油温冷却装置等设备。可实现从钢板到成品的一次成型工艺，可大大提高生产效率，节省人力成本；可完全实现自动化。

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矿用锚杆托盘的模具可以分为直接压型模具和带有剪切、压型功能模具两种，这两种模具的价格是不一样的，但是两者的价格差距不大，具体选择哪一种还需要看客户使用的是哪一种锚杆托盘生产线。