近些年玻璃钢风机因为耐腐蚀、耐酸碱、重量轻请优点正在替代老旧的钢质风机，其外观、尺寸与钢质风机完全一致，不过外壳、叶轮等部件均采用玻璃钢材质，可以用于办公大楼、商场、影剧院、医院、工厂、地下室等各种需要通风排气的场所。

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玻璃钢风机的加工一般采用先进SMC模压制造，山东威力设计生产了一款玻璃钢风机模压成型液压机，三梁四柱式结构，配合不同的模具可以实现不同规格的玻璃钢风机的一体成型。

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玻璃钢风机模压成型是目前认可度比较高的一种加工方式，通过玻璃钢风机模压成型液压机配合模具一次模压成型，效率高，环境污染小。根据玻璃钢风机的材质、规格、厚度、工艺等，山东威力可以为客户定做生产800吨、1200吨、1600吨、2000吨等各种吨位的玻璃钢风机模压成型液压机。机器的参数，如工作台尺寸、开口、行程、速度等可根据客户要求定制。

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玻璃钢风机模压成型工艺流程

第一步：是先制备片状模分子化合物塑料，碾压为有一定柔性的片状材料，成品有些大致相似橡皮泥的形态。
第二步：是运用出产模型在高温高压的条件下，把人工铺出进产模型的片状模分子化合物塑料通过玻璃钢风机模压成型液压机压制并固化成型。

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一般风机壳体SMC模型压成都是上下开模，而风机壳体在实际运用中都是侧面受力，即使玻璃钢风机模压成型液压机吨位再大，在模型压成过程中对壳体侧面的压力作用很小，造成侧面壳体的疏密程度小于端面壳体（比如风机壳体的安装法兰面），疏密程度低天然影响材料强度。

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热模压成型工艺所制得的风机壳尺寸精确，表面光洁，可一次成型，具有较高的生产效率，更换模具适用于多种规格的风机壳加工成型，成为目前风机生产厂家争相使用的较高效、自动化的生产方式。山东威力设计生产的玻璃钢风机模压成型液压机可以广泛的用于热固性和热塑性产品的成型过程，如汽车零部件、铁路车辆、建材/建筑和电子/电箱等产品的压制成型。