塑料托盘一般常用高密度聚乙烯和聚丙烯等为主要材料，在液压机的高压下一次模压成型。山东威力设计生产了一款塑料托盘模压成型液压机，三梁四柱式结构，专用于塑料托盘的模压成型，生产的塑料托盘尺寸精度高、重复性好。

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根据塑料托盘的材质、规格、厚度等，山东威力可以为客户定制630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等多种吨位的塑料托盘模压成型液压机，可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

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塑料托盘模压成型工艺过程

先加热塑料粒料，以形成所需厚度的挤出塑料片材，然后将加热后的塑料材料直接放入模具，先经塑料托盘模压成型液压机冷压，再烧结热压，然后保持压力，冷却后脱模，即成所需托盘，压制成型工艺都包括的预热、保压、固化、脱模及后处理等工艺。

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塑料托盘模压成型工艺为压塑工艺，对原材料及其杂质的要求非常低。适用原料种类繁多，不需要清洗和过滤，也不需要制粒。只需将回收的废塑料从大颗粒金属中分类即可。对原料要求低，无需造粒环节，投资少，产量大，易于维护，同时托盘质量高，称重高，成本低，是降低物流、仓储、出口成本的明智之选。

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山东威力设计生产的塑料托盘模压成型液压机采用进口PLC控制的电气系统结构紧凑，工作灵敏，可靠，柔性好；继电器控制系统工作可靠，动作直观，维修方便。过操作面板选择不仅可实现定程、定压两种成形式艺，而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺工作循环。