斗齿在挖掘机、铲车上又属于比较重要的部分，由齿座和齿尖组成，属于易耗品。斗齿的加工一般分为锻造和铸造两种方式，锻造斗齿更耐磨、更坚硬，使用寿命更长，价格却只是增加一半，所以斗齿的加工一般采用锻造工艺。

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针对斗齿的加工成型，山东威力设计生产了一款斗齿热锻液压机，框架式结构或者三梁四柱式结构，可进行拔长、镦粗、精锻造等工序，专门用于斗齿的热压成型。具有锻造范围广、锻造能力强、操作方便、使用可靠等特点。

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斗齿热锻成型工艺流程

1、下料工艺：运用精密下料，且该坯料的长度下料公差为±0.5mm。
2、加热工艺：运用中频感应加热，加热温度为1150℃，使工件表层较快加热，降低氧化皮形成。
3、镦粗工艺：坯料镦粗清除四周氧化皮，同时用气吹清除上下面氧化皮，提升锻件表面质量和提升模具使用寿命，并确保镦粗时坯料长度与直径比例小于2.5。
4、闭式复合挤压工艺：上模随斗齿热锻液压机滑块下滑运作，压紧毛坯，至金属充满全部型腔，斗齿毛坯在模内由上模下滑复合挤压成型，滑块回程，顶出成型挤压件，全部挤压成型工艺结束。

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根据斗齿的材质、规格、工艺等，山东威力可以为客户定制生产1500吨、2000吨、3500吨、4000吨、5000吨等多种不同吨位的斗齿热锻液压机。设备采用电液比例控制技术，实现压力、速度、行程数字化控制，可以对锻件尺寸进行精确控制，采用整体稳定性相对较好的台肩组合式框架结构，所有油缸均采用柱塞缸，移动工作台转换平稳，并有缓冲装置。适用于金属的冷、热锻压成型，亦可适用于可塑材料的压制工艺，可完成自由锻压、模锻成型等工艺。