市场上有多种材质的的砖托板，包括木胶合板、复合材料砖托板等，目前使用最多的还是复合材料砖托板，包括PVC板、纤维托板、塑料托板、pvc塑料砖托板、pp玻纤托板、GMT玻璃纤维托板等，逐步替代原有生产托板，被广泛使用。

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不同的材质以及用途的砖托板采用的加工工艺也不相同，不过都要用到液压机设备。山东威力设计生产了一款复合材料砖托板模压成型液压机，根据砖托板不同类型和尺寸的需求，可以定做500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨等各种不同吨位的液压机设备，工作台面、开口、行程、压力等参数都可以按需进行定制。

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复合材料砖托板的加工是由塑料经过破碎，磨粉经过高温挤出材料，在液压机与模具的作用下一次成型的一种托板。威力重工生产的这种复合材料砖托板模压成型液压机一般采用三梁四柱式结构，具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，配置专用上、下退料装置，还可以根据客户自己的需要，选择是否选配配光栅保护、散热装置、PLC控制系统等。

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复合材料砖托板模压成型工艺流程
废料混合→制作料坯→模具压制→固化冷却→脱模成型→外部修饰→检查入库

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复合材料砖托模压成型分为冷压和热压两种，冷压工艺将破碎回收料或颗粒料和填充物置于专用的高速搅拌机内，配以改性材料，高速混炼后，经塑料挤出机熔融挤出成团状，保温备用即可；直接将制备好的团状复合填充体置于模具内，通过复合材料砖托板模压成型液压机常温压制成型，脱模后修边即成；热压工艺是将制备好的粒状复合填充材料，均勻铺在托板框架上下及四周，在复合材料砖托板模压成型液压机内加热加压，压制而成。