汽车上为了实现不同轴的动力传递，一般都是采用十字轴万向节、等速万向推力球轴承节、等速万向节、球笼式万向节、三销轴式万向轴承节、双厂联式万向节等各种万向节。其中十字轴万向节的加工多采用挤压成型工艺，山东威力设计生产了一款十字轴万向节成型液压机，三梁四柱式结构或者框架式结构，配合模具可以实现十字轴万向节的一次热挤压成型。

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根据十字轴万向节的材质、规格、工艺等，山东威力可以为客户定制生产500吨、630吨、800吨、1000吨等多种不同吨位的十字轴万向节成型液压机，每分钟锻压次数可达80～120次。液压系统部件的动作灵敏、快速。锻压过程控制，生产坯料尺寸精度可达±1～2mm。

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十字轴万向节挤压成型工艺流程

原材料通过送料机进入加热炉加热→传送至出料台的取料位置→人工或R1机器人取料→人工或R1机器人送入十字轴万向节成型液压机设备工作区→操作机在工作区接受工件→在压机上完成镦粗、拔长、滚圆、整形工艺→人工或R1机器人由压机工作区取出锻件送至冷却、转运堆放区，待冷却后进行时效得到成品。

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山东威力设计生产的十字轴万向节成型液压机液压系统采用二通插装集成阀；整个系统工作稳定、可靠、使用寿命长、泄露少、故障点少。具有上滑块及下液压垫的双动功能，用户可以增加液压垫设为顶出器，也可作拉伸之用。可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。